Свою работу аккумуляторы выполняют до тех пор, пока в них не иссякнет весь ресурс. В дальнейшем они отправляются на утилизацию. Для того, что ты не наносить вред экологии, аккумуляторы ни в коем случае нельзя выбрасывать. Корпус аккумулятора изготовлен из прочного пластика, внутри него находится электролит и свинец. Эти материалы способны наносить вред и их относят к опасным материалам. В случаи, если они каким-то образом попадают в окружающую среду, то могут вызвать заражение воды, почвы и воздуха.
На сегодняшний день большими темпами возрастает количество аккумуляторов, которые были в использовании. Поэтому, процесс утилизации – это важный процесс, для защиты экологии. Так же стоит отметить, что весь процесс утилизации требует сложного и дорогостоящего производства. Но, несмотря на это, есть большая вероятность получать прибыль. В момент переработки можно получить пластик высокого качества и свинец. Из всего этого можно вновь создать аккумуляторы. Единственное, что непригодно для повторного использования – это электролит. Его придется утилизировать и в последствии заменить, при создании нового аккумулятора.
Для того, что бы аккумулятор не приносил вред, его как сообщает этот источник нужно сдавать в специальные компании принимающие металолом, которые занимаются их утилизацией.
Технология утилизации
Для переработки используется несколько методов, но, в конечном счете, суть у них у всех одна и та же. На первом этапе из аккумуляторов сливают электролит. Его помещают в специальные герметичные камеры, используя высокую температуру. Это позволяет сделать его безопасным.
После этого приступают к дроблению пластмассового корпуса. Для этого процесса используется специальный конвейер, который оснащен мощными дробильными станками. На этом конвейере и происходит дробление пластика. После дробления материал отделяется друг от друга и получаются свинцово-кислотная и щелочная пасты. Для этого используются специальные фильтры. Такой вид пасты скапливается на решетках фильтров и для дальнейшей переработки отправляется в приготовленную металлическую смесь.
После процесса дробления часто остаются металлические и пластмассовые части. Такие элементы так же подвергаются переработке. Их помещают в специальную емкость с водой. После такой манипуляции весь свинец остается на дне. Используя такую технологию, можно отделить металл от других компонентов, которые не содержать в себе металл.
Весь всплывший пластик собирают и отправляют на повторную переработку, что бы использовать для вторичного сырья. Такой пластик используют для создания гранул. Переработка может осуществлять не только на предприятии. В некоторых случаях материал для вторичной переработки отправляют на заводы, которые специализируются на изготовлении гранул.
Осевший металл перерабатывают одновременно с пастой. Что бы нейтрализовать кислоту, в емкости с металлом добавляют химикаты. После этого образовывается осадок, который подлежит удалению, а вода повторно фильтруется. При необходимости такую воду можно использовать еще.
Для того, что бы из пасты и металла удалить попавшую влагу, их отправляют в печь, в результате чего материал можно использовать для плавления. После того, как свинец отделили от остальных материалов, его отправляют в тигель для смешивания с каустической содой. Это позволяет удалить из свинца ненужные примеси.
В момент, когда свинец залили в форму, на поверхности может образоваться пленка – это остатки примесей, которые подлежат удалению. Придерживаясь данных процессов для утилизации, можно обезопасить окружающую среду от попадания вредных веществ.